產(chǎn)品展示

工業(yè)設備降溫機特點(diǎn)

1、壓縮機：制冷機心臟，精選原裝日本松下、日本三洋、美國谷輪全封閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音低。根據客戶(hù)需要，采用單機或多機頭組合。壓縮機可依負載變化，自動(dòng)交替運轉，平衡各壓縮機的運行時(shí)速，大大延長(cháng)了冷水機組的使用期限。

2、蒸發(fā)器：主要分為：

A水箱盤(pán)管式 采用銅芯盤(pán)管的形式分出蒸發(fā)器的各個(gè)系統，可以在有限的空間內安排出各類(lèi)形狀的蒸發(fā)器，在極小的空間了排出zui大化的換熱面積，主要應用與油箱，水箱等液體降溫，同時(shí)由于蒸發(fā)流體的不斷沖刷作用使管能自由浮動(dòng)，脹縮自如，通過(guò)管子的膨脹，將能實(shí)現自動(dòng)脫垢，因而長(cháng)期使用換熱能力下降不會(huì )太明顯，換熱效果良好。

B殼管式 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動(dòng)，稱(chēng)為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱(chēng)為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

C不銹鋼板式板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

3、殼管式冷凝器：與殼管式蒸發(fā)器相同，只不過(guò)蒸發(fā)器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換，把冷源熱量帶走，從而達到制冷的目的。而殼管式冷凝器是熱冷媒與外循環(huán)冷卻水熱量交換的過(guò)程，讓冷卻塔冷卻水把蒸發(fā)器帶來(lái)的熱量排放到空氣中。

4、水泵：主要采用中國臺灣源立（鑄鐵）與南方不銹鋼個(gè)兩個(gè)牌子，經(jīng)多年實(shí)踐總結得出，兩種水泵使用壽命長(cháng)、故障率低、噪音小等特點(diǎn)。機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀(guān)大方。另外1-10KG壓力可供客戶(hù)按需求選擇。

5、工業(yè)設備降溫機相關(guān)核心配件：全采用國內外，配置精密電子溫度控制器，全中文顯示，精確控制水溫，內置壓縮機超負載保護器，循環(huán)水泵超負載控制，系統高低壓力異常保護器，高效進(jìn)口干燥過(guò)濾器及臌賬閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行，方便保養維修。

6、應用設計：水冷式箱型設計，水箱置于機組內，底部裝有活動(dòng)腳輪，外形美觀(guān)，熱量由冷卻塔水帶出室外，可安放于生產(chǎn)車(chē)間內，不影響室內溫度，并具備多級能量調節。常用于塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生產(chǎn)線(xiàn)水槽制冷、機床加工中心主軸潤滑和液壓系統傳動(dòng)媒的冷卻、研磨機研磨時(shí)分子變化所產(chǎn)生的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時(shí)也適用時(shí)食品加熱后的高速冷卻、制藥及化學(xué)行業(yè)設備制冷（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔，另外可訂做低溫型，可低至零下35度）。

安裝連接示意圖

選型技術(shù)參數